生态环境部办公厅引发《2019年大气污染防治工作要点》，要求各地扎实做好2019年度大气污染防治工作，持续 环境空气质量。大气环境目标为：2019年，未达标城市细颗粒物（PM2.5）年均浓度同比下降2%，地级及以上城市平均优良天数比率达到79.4%；二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）排放总量同比削减3%。铸造业属于耗、污染严重的行业。铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%〜30%。铸造企业在生产过程中对环境污染严重的是固体废弃物和空气污染。铸造厂大气污染物主要是生产过程中的烟粉尘排放，治理设施相对简单，只要配备适当的除尘设备，就可以实现环保达标排放。铸造厂除尘器的使用是的。
一、铸造厂工艺流程
铸造厂的生产流程主要是：配砂，制模、造芯、造型、熔炼、浇注、落砂、打磨加工、检验。
铸造生产过程中，产生粉尘的设备有碾砂机、筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机、喷抛丸机等。铸造厂粉尘该怎样处理呢?目前，国内的铸造厂大多使用布袋除尘器来治理粉尘问题。
二、铸造厂除尘器在设计中考虑的因素
铸造厂除尘器在设计中考虑的因素
1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度：对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度，是气体温度在露点温度以上。
3、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加 除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
5、压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器 到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力：袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度：过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
8、滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式—30～40、机械摇动式—15～35、脉冲式—18～23。
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