焦炉地面除尘水封槽烟道设计技术原理：焦炉地面除尘站水封槽通过在槽本体内水平设置的环形隔板，将槽本体分隔为上部开口的上槽体和密封的下槽体，不利于上槽体的清扫，还使得下槽体不易沉积焦粉，避免底部结垢导致局部高温造成破损。焦炉焦侧除尘水封U型管机构，包括U型管、水封槽、主风管、加强筋，主风管进风口上密封板 ，主风管进风口下密封板，上密封板与下密封板之间形成主风管的开口，加强筋沿、主风管的开口设置若干个用于连接所述的上密封板与下密封板，其特征在于U型管在水封槽内，其烟尘出口正对着主风管所设的开口，能够使U型管中的烟尘、焦粉，直接进入主风管系统。
焦炉地面除尘水封集尘系统组成：集尘烟道、排水系统、循环水系统、水封槽和用于支撑集尘烟道和水封槽的支架。
集尘烟道连接于水封槽出口端，且集尘烟道内部通过隔板分隔为大于等于2个烟道，且每个烟道的烟气流通部分均为由上至下分布，即隔板一部分板体分隔集尘烟道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且与水封槽底面预留间隙，形成液面相等的两个水封槽出口。
排水系统的入口管接于集尘烟道底部，循环水系统的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集尘烟道的出口端逐渐向下倾斜装配，此结构目的在于集尘烟道内的凝结水经过隔板的导向实现汇聚。
支架的调试可调节，便于适配于不同调试的焦炉。
每个烟道内通过隔板导向汇聚凝结水位置设置有液体导出管，液体导出管另一端与排水系统连接，且嵌入装配于集尘烟道的框架型材内。
焦化厂除尘器水密封适用于捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理，其中水封槽里的水对烟尘的输送进行零泄漏密封，可以同时密封这两个集尘烟道，每个集尘烟道工作时在水封槽里形成不同的水位压差，压力由地面站变频风机调节控制达到水位压差稳定，进而实现分别用于捣固装煤除尘和推焦除尘烟尘的输送，两个集尘烟道互不影响，两个集尘烟道可以单独工作，也可以同时工作。
在两个集尘烟道对烟尘输送的过程中有少量的水汽因降温沉积到集尘烟道下部，还设置了排水系统对集尘烟道沉积的少量水定期进行排空。水封槽底部设置循环水系统，对水封槽里的水进行排放和补充。水封槽、集尘烟道A和集尘烟道B由支架支撑，但并非刚性连接，而采用集尘烟道整体和水封槽整体底端框架预设凸出结构嵌入于支架顶部预设凹槽内，实现水封槽长度方向上可窜动宽度方向上限位的连接形式，此结构用于释放压力，结构的。
