铸造厂砂处理工序粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。些粉尘是红热铸件表面脱落的已烧损的残砂颗粒、被烧损或被铸件烤干的膨润土、煤粉,以及煤粉燃烧产生的烟尘,温度可达50～150℃,并伴有大量水蒸气。为了防止环境污染，达到环保要求，需要安装脉冲布袋除尘器对粉尘进行集中治理。
利仁环保技术人员根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点， 生产了一款适合铸造厂砂处理车间的铸造厂砂处理脉冲布袋除尘器，实现了铸造厂型砂处理生产线的排放标准， 了工人的操作环境。
工作原理：
铸造厂砂处理车间脉冲布袋除尘器是含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开 短暂的一段时间(0.1s左右)，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到蕞大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就 清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
泊头市利仁环保有限公司是一家集设计、生产和销售为一体的 布袋除尘器生产厂家。利仁环保主要产品为布袋除尘器，包括单机除尘器、高温布袋除尘器、脉冲布袋除尘器、气箱脉冲除尘器等等，广泛应用于铸造厂砂处理、落砂机、电炉、抛丸机等设备。利仁环保根据用户要求和实际工况为您设计达标排放的布袋除尘器，竭诚为广大用户服务。
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