干熄焦工程为2×65孔ZHJL5552D型5.5m捣固焦炉配套的熄焦系统，焦炉设计规模年产焦炭130万吨，干熄焦设计规模为1×160t/h，并且装置建在焦化厂区内，生产、公用辅助设施及生活福利设施与焦化厂公用。工程建设区域地形平坦，工程地质及水文地质条件满足建设要求，水、电、蒸汽、焦炉煤气等动力介质由焦化现有管网接入，能够满足本工程建设要求。下文主要介绍山西160t/h干熄焦项目ZTD-1T陶瓷多管除尘器设计方案。
一、设计原则
采用技术成熟、、实用的除尘设备；设计方案经济、合理、 ；设备运行稳定、 ；整机使用寿命周期长，可实现设备检修，维护方便；除尘设备的排放效果能满足环保要求和未来标准。
设计方案满足现有占地规模，采取 的技术和措施，在满足环保标准（GB13223-2003）的前提下努力降低一次性投资使用及维修成本。
设计方案采用措施，以系统的 、稳定运行。
按现有场地条件优化系统，力求系统流程合理，与周边设备协调一致，力求外形美观。
除尘系统的选择应具备：相对操作简单，运行费用低，检修维护方便的特点。
二、设备选型：
根据以上用户提供信息及相关环保技术要求，我公司特向用户推荐：主要由ZTD-1T陶瓷多管除尘器组成的烟气粉尘治理系统，以烟气能够达标排放。
三、设备工作原理：
含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。
ZTD-1T陶瓷多管除尘器适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉、焦化厂及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉，干熄焦、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。对于其它工业粉尘，同样可用旋风除尘器治理，还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
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