铸造厂采用粘土砂工艺造型，工序复杂、物料输送量大，工艺设备多故扬尘点也多。某铸造生产过程中砂处理工段的物料输送及型砂制备过程是蕞大的扬尘点。某铸造厂混砂车间在未进行布袋除尘器改造前，混砂过程尤其旧砂的加入，粉料中白泥、膨润上和煤粉在搅拌碾压过程中的加入，造成局部粉尘达上千毫克。为使操作者能在现场看清碾砂状况，在操作者站立位置加风扇外鼓，以制止粉尘向操作者一侧逸出，这样就造成厂大的粉尘源，使得车间局部大面积粉尘飞扬，尤其煤粉或石墨大量飞逸时，几乎几步之外都视物不清。为了处理这些粉尘，利仁环保设计并生产的砂型铸造厂混砂车间脉冲布袋除尘器，粉尘达标排放。
选型：
我们对混砂车间的混砂机排尘系统设计采用半密闭罩，在罩的一侧留有观察门，以便观察混砂状况，所以将布袋除尘器排风量定的较高，为每台3000m3/h。我们在除尘管道各间歇排风点的支管上装设蝶阀，以调节设备不同时工作时，关闭间歇设备的排风口。根据用户现场混砂机情况设计的布袋除尘器系统除尘效果理想。可以根据用户需要选用一台布袋除尘器并联串接多台混砂机进行排尘，也可为每台混砂机各自安装一台单机布袋除尘器，我司生产的混砂机除尘器具有一次性投入少，安装维修简便的优点。
结构：
袋式除尘器的结构是由净化空气出风管道、反吹风箱体、反吹风门开闭机构、链条传动机构、振动机构、中箱体、尘气进风管道、下箱体、插板阀以及梯子走台等组成，如图1所示。混砂机除尘是采用脉冲袋式除尘器。铸造厂车间混砂机除尘混砂机除尘装置是由袋式除尘器、离心通风机、斗式提升机、混砂机外罩和除尘管道等组成其工艺流程如图2所示。
工作原理：
粉尘气体从尘气进风管道进入下箱体后，体积膨胀，速度降低，大颗粒粉尘降落在下箱体灰斗内，细微粉尘改变方向，向上进入滤袋内，经过滤净化后的气体通过中箱体进入反吹风箱，再经换向阀门从净化空气出风管道经风机及其排风管道排入大气。吸附在滤袋内部粉尘，随着工作时间的增长而不断增加，滤袋的阻力亦逐渐加大为使滤袋阻力控制在限度(一般为700一1000Pa)的范围内。用链条传动控制反吹风箱上的弹簧拔叉来调节换向阀门，使一个单元滤袋停止工作，而逆气流经换向阀门对滤袋进行逆气流脉冲作用，使吸附在布袋内部的粉尘脱落而进入下箱体内，再经螺旋输送机排出机体。
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