在现有的环保设施的基础上，对焦侧炉头除尘收集进行升级改造，焦侧炉头烟气焦化厂除尘器改造完成后要满足：焦侧炉头除尘收集排放口颗粒物浓度≤10mg/m3；装煤推焦过程中无可见烟气。
焦侧炉头烟气焦化厂除尘器方案设计利用原有焦侧地面站除尘系统来完成回收炉头烟气，利用焦炉顶部原有地面站除尘碰口阀管道作为本方案改造基础，在管道上方设计安装一套皮带密封式导烟通风干管，管道系统采用U型槽皮带密封形式，每套拦焦车与密封干管道配一套移动式导烟小车，有拦焦车带动导烟小车随时移动。
密封皮带小车除尘的原理是在出焦时，将产生的烟尘通过集尘车收集并通过皮带移动小车把烟尘导入导烟管道,该管道上部由皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使出焦时的烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理。皮带小车的机架与拦焦车集尘罩相连,焦车与小车设有软连接由拦焦车带动,使整机在皮带集尘干管上与拦焦车同步走行。消烟皮带移动小车主要用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,将焦侧炉头烟尘通过此干管送入地面除尘站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道。
焦化厂除尘器要根据拦焦车的操作来设计安装拦焦车炉头烟气收尘罩（不同的焦车型号不同，收尘罩的设计也不相同）。要在不影响生产操作的前提下达到收尘目的来设计安装，收尘罩安装应保持距炉体150-200mm，收尘罩设计烟气收尘吸力约300-500mm处烟气回收进入收尘罩，烟气回收效果。栽炉门处和出焦处分别设计安装一套收尘罩，收尘罩两侧安装挡风板，挡风板管道不低于2000mm,挡风板设计为移动式，驱动方式可以选择气动或者电动。每套收尘罩设计一套高温电动阀门，每套阀门有拦焦车操作室人员进行操作，需要开启时将地面站风机电机转速提高，停止时将风机电机转速降低，控制部分可以和原来地面站控制结合。
每台拦焦车设计风量为60000m3/h，用来治理回收焦侧炉头烟气。
为了地面站除尘器出口排放要求，对原有焦侧地面站除尘器的滤袋进行更换，选用超低排放、低阻力滤袋，材质为PE覆膜滤袋。出口排放粉尘浓度≤10mg/m3，更换时对除尘器整体进行维护除尘器正常运行。
