焦化厂除尘器厂家专为焦炉、装煤、出焦、地面站配套袋式除尘系统，设计原理为：焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。
布袋除尘器在焦化厂的应用广泛，焦化厂生产的焦炭，根据销售需要，焦炭按二级筛分。焦炭从晾焦台经焦输送皮带运至筛焦楼，破碎筛分，由于熄焦后运焦廊道和筛焦破碎楼内雾气、粉尘较大，在日常运行中操作人员无法正常巡检和操作，为系统的正常运行和人员的正常操作，减少事故和职业危害事故的发生，需在炼焦车间筛焦系统增设除尘装置。焦化厂布袋除尘设备具有、耐高湿、、阻力小、滤袋使用寿命长，清灰好（离线清灰）、除尘、粉尘排放浓度低等优点。
布袋除尘器在炼焦生产过程中，在装煤、炼焦、推焦与熄焦时，要向大气环境排放大量煤尘、焦尘及气体（统称烟尘）焦炉产生的烟尘主要分为两部分：一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟，为连续无组织排放；另一部分是机械操作过程中产生的烟尘，主要是在装煤、推焦 拦焦和熄焦过程中产生的。
焦炉装煤过程中的烟尘，装煤过程中，焦煤从炉顶装煤孔或机侧炉门装人炭化室，焦煤突遇高温产生大童荒煤气 和烟气，炭化室内压力突增，喷出大量烟尘，它们主要来自以下两个方面。
1、进人炭化室的焦煤置换出大量空气，被置换的空气受到压力变化影响会携带出大量的煤尘和烟尘，因装煤开始时空气中的氧气和人炉的焦煤燃烧生成炭黑而形成黑烟。
2、湿焦煤和高温炉墙接触升温产生大量水汽和荒煤气，它们同时扬起细煤粉。
布袋除尘器在焦化厂的应用已经广泛，焦化厂生产的焦炭，根据销售需要，焦炭按二级筛分。焦炭从凉焦台经焦输送皮带运至筛焦楼，破碎筛分，由于熄焦后运焦廊道和筛焦破碎楼内雾气、粉尘较大，在日常运行中操作人员无法正常巡检和操作，为系统的正常运行和人员的正常操作，减少事故和职业危害事故的发生，需在炼焦车间筛焦系统增设除尘装置。
焦化厂布袋除尘器是可分为三类：
1、箱式喷吹：是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设置喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室相匹配的若干脉冲阀，大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
2、管式喷吹：清灰时压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内，在滤袋口可装设文氏管进行导流，特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
3、移动喷吹：由一个脉冲阀和一根活动管和无数喷嘴组成的移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，特点是用一套喷吹装置喷吹若干排，可以减少喷吹管和脉冲阀的数量。
焦化厂布袋除尘器性能特点：
①采用脉冲喷吹清灰技术，烟气除尘，清灰，排放浓度低。
②进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
③采用分室停风清灰周期长，能耗低，可成倍提高滤袋和阀片的寿命。
④箱体采用气密性设计，密封性能好。
⑤可实现不停机换袋，检修不影响设备运行。
